針筒預熱臺-恒溫預熱機30CC
恒溫加熱臺如何選購，一溫控器的好壞（國內宇電品牌的最好），二加熱臺的設計，設計合理溫度均勻，三，感溫探頭的質量，四是加熱臺的使用壽命。如何選真正的廠家，不是聽廠家瞎說的，本公司的這類加熱臺外觀設計是從2008年底就開始用這種的，所有配件都選在2009年，至今未更改過。配件只有越選越好。
恒溫加熱臺使用說明
1、采用原裝廈門宇電高品質數顯溫度控制儀，精度高,操作安全簡單明確方便；
2、采用高品質不銹鋼電熱圈，維修方便快捷，故障率低；
3、 整個針筒包附在純鋁材料制作的圓筒中，鋁材具有導熱系數高加熱塊，受熱均勻等特點；
4、手持部分外殼全部為隔熱塑膠材料制作，具有絕緣好不導熱等特性；
5、 微電腦單片機控制，自動恒溫，適用電子行業(yè)封膠點膠作業(yè)。
二、技術規(guī)格：
1、輸入電壓：220VAC (50HZ)
2、適用針筒類型：30毫升標準美式點膠針筒。
3、功率：200W(MAX)
4、控制溫度范圍：常溫—120℃
5、控制精度:士 1℃
6、手持部分重量:0.8Kg,總重量：3Kg.
其它規(guī)格還有10毫升，55毫升，若要適用其它規(guī)格針筒需訂制，交貨期7天。
三、應用范圍:
1、任何電子行業(yè)封膠、點膠恒溫加熱。
四、使用方法 ：
1、接通電源，打開“電源開關”此時綠色“電源指示燈”常亮，表明設備已供電。
2、打開“升溫開關”設備開始運行，紅色“升溫指示燈”常亮表明表面工作臺正在持續(xù)升溫；閃爍表明進入恒溫狀態(tài)，此時表面工作臺為間斷性升溫。
3、使用完后，先關閉“升溫開關”此時設備升溫部分停止運行，此時綠色“電源指示燈”依然常亮，可以間接性警示設備依然在工作，請勿觸碰加熱工作部分。待徹底冷卻后（建議1小時）再關閉“電源開關”。
五、注意事項：
1、電源電壓為220VAC，并且要有接地線的三孔插座和漏電開關。
2、非專業(yè)人士請勿打開機殼，或擅自改動內部接線。
3、不可用手直接接觸發(fā)熱板，以免燙傷。
4、長期不用或外出時，請切斷電源。
5、當需要更換保險管時，請一定拔下電源插頭后再進行更換，以免發(fā)生觸電危險。
六、溫控面板說明:
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PV
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測量值/模式顯示值
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＜
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數據移位鍵
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SV
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設定值/模式內容顯示值
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∨
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數據減少鍵
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OP1
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輸出指示燈
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∧
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數據增加鍵
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AU1
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報警1指示燈
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Ο
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設定模式鍵 （確認鍵）
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AU2
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報警2指示燈
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七、參數設置
1、長按左側“Ο”鍵可進入下表。
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名稱
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說明
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設定范圍
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出廠值
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HIA
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上限報警
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0-999
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999
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LOA
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下限報警
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0-999
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-199
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HdA
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偏差上限報警
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0-999
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999
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LOC
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參數修改級別
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0-255
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0（嚴禁修改）
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2、設置給定值：在基本顯示狀態(tài)下可以通過按∧，∨，＜鍵來修改下顯示窗口顯示的設定溫度控制值。按∨鍵減小數據，按∧鍵增加數據，可修改數值位的小數點同時閃動（如同光標）。長按并保持不放可以快速地增加/減少數值，并且速度會隨小數點右移自動加快（2級速度）。而按＜鍵則可直接移動修改數據的位置（光標），按∧或∨鍵可修改閃動位置的數值，操作快捷。
3、自整定（AT）操作：采用AI人工智能PID方式進行控制時，可進行自整定(AT）操作來確定PID調節(jié)參數。在基本顯示狀態(tài)下按＜鍵并保持2秒鐘，將出現AT參數。按∧鍵將下顯示窗的OFF修改成ON，再按“Ο”鍵確認即可開始執(zhí)行自整定功能。此時儀表下顯示窗將閃動顯示At字樣，經過2個振蕩周期后，儀表內部微處理器可自動演算出適合當前環(huán)境下的PID參數并自動結束自整定。如果要提前放棄自整定可再按＜鍵并保持約2秒鐘調出At參數，并將ON設置為OFF再按“Ο”鍵確認即可。（注：系統在不同給定值下整定得出的參數值不完全相同，執(zhí)行自整定功能前應先將給定值SV設置在最常用的值上，自整定過程中禁止修改SV值。自整定剛結束時控制效果可能還不是最佳，由于有學習功能，因此使用一段時間后方可獲得最佳效果。
八、保修
1、在正常使用時而非人為損壞的情況下整機享有1年免費維修（發(fā)熱圈保修6個月）；
2、超過保修期后整機終身有償服務；
注意：
1、電源線插到設備背部插孔內一定要檢查是否有插牢固，不能出現虛接現象，要不會出現打火燒壞電源插座現象。
2、剛開機加熱溫度可能超過用戶設置溫度3-5度，數分鐘過后溫度下降到設置溫度，本特性能提高加熱臺溫度均勻性。
3、由于發(fā)熱板為機加工產品，螺絲孔內有殘余的機油，經過高溫會蒸發(fā)，會冒出白色煙霧及異味，此現象屬正?，F象。經過一段時間的使用此現象將消失。
4、設備使用時會發(fā)出脆響，系發(fā)熱管熱脹冷縮與安裝孔壁及壓板摩擦所致，請放心使用，不會存在危險。
5、設備出廠時已經過24小時老化測試，請勿擅自更改內部參數設置，如人為修改參數錯誤而導致設備及人員損傷，本公司概不負責！??！
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